工程案例
Case
案例分类
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该项目原有的炼铅工艺为富氧底吹-鼓风炉还原炼铅工艺，但该工艺为间断性操作，铅渣中的高温热量没有得到充分利用，消耗了大量的能源，且鼓风炉为传统的吹炼工艺，存在污染较严重、自动化程度低等问题，现将鼓风炉吹炼改为先进的侧吹还原炉。 该侧吹炉炉身由铜质水套围成矩形，靠铜水套工作面上形成的冷凝炉渣层来抵御炉渣的冲刷和腐蚀。尽管铜水套比用耐火砖衬里的热损量大，但冶炼单位能耗仍可维持在较低的水平。我司
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该熔炼炉是引进芬兰奥托昆普公司闪速炉熔炼，用于冰铜的熔炼。该堆焊挡渣板使用在铜流槽外接位置的出渣口侧，用于渣水的阻挡。我司制造的铜冷却板为锻压铜板经过钻孔、焊接等工序，另表面附有堆焊。使用寿命对比铸造挡渣板超过2-3倍。
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该熔炼炉引进澳大利亚艾萨熔炼炉工艺技术，用于冰铜的熔炼。艾萨熔炼炉和奥斯麦特炉技术源于同一分支，基础都是喷枪浸没冶炼工艺。我司供货的铜水套为锻造铜板钻孔的立水套、平时套、排放内水套等。
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该项目用于铬铁的冶炼，烟道是用来收集烟气和燃烧产物。烟气温度高，含有大量的粉尘，烟道下部所处工作环境恶劣，烟气温度高，烟道受到粉尘的冲刷和气体的高温腐蚀。原烟道采用水冷夹套板式，使用效果差，经常出现漏水等问题，后采用锻压铜板钻孔结构形式，2012年交付使用，目前已使用5年还完全正常。
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